Waarom we elke enkele verwarmingselement testen (en waarom dat belangrijk is voor u)
In de wereld van het opwarmen van siliciumwafers zijn de marges zeer klein. Eén kleine elektrische lekstroom? Dan is het game over: u hebt dan een hele batch silicium weggegooid.
Daarom doen we geen ‘random testing’. We controleren niet alleen een paar exemplaren en hopen op het beste resultaat. Elk verwarmingselement dat onze fabriek verlaat, wordt gecontroleerd op zijn weerstand tegen hoge spanningen en op de isolatiekwaliteit. Er zijn geen uitzonderingen.
Het gevaar van ‘bogen’
Om de afmetingen zo klein mogelijk te houden, is de afstand tussen de geleidende draden en het geaard chassis zeer klein. Als de isolatie faalt, ontstaan er bogen.
Het gaat niet alleen om het breken van het verwarmingselement. Bogen kunnen ook schade toebrengen aan de siliciumwafer zelf. Om dit te voorkomen, testen we de isolatie tot aan haar absolute limiet. We gebruiken een veel hogere spanning dan normaal, zodat we zeker weten dat de isolatie niet zal falen bij plotselinge stroomstoten.
Op zoek naar ‘lekken’
Een verwarmingselement kan wel voldoen aan de HiPot-test, maar toch nog ‘lekken’. We meten de isolatiekwaliteit in megaohm om onzichtbare problemen zoals microscopisch kleine vervuilingen of vocht in de isolatie vast te stellen. Als deze weerstand te laag is, kan stroom naar het apparaat stromen. Dat veroorzaakt elektrisch lawaai. In gevoelige halfgeleiderapparaten is lawaai een groot probleem. Als een apparaat niet voldoet aan onze minimale eisen, wordt het afgewezen. Simpel gezegd.
De werkelijkheid op de productielijn
Strenge tests helpen om die ‘één op duizend’ defecten op te sporen. Maar we moeten eerlijk zijn: onze tests dekken alleen ons deel van het probleem. Uw bedrading en verbindingen moeten eveneens bestand zijn tegen deze hoge spanningen. Als u onvoldoende grote kabels of slecht geïnstalleerde verbindingen gebruikt, creëert u een zwak punt dat zelfs geen fabriekstest kan repareren. Wij geven u de nodige veiligheidsmarges, maar de uiteindelijke betrouwbaarheid hangt af van hoe u het apparaat in uw systeem integreert.
Het doel is simpel: wij zorgen voor de kwaliteitscontrole, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over elektrische problemen tijdens de inbedrijfstelling van de machines. Het gaat erom dat u zich alleen nog maar hoeft te concentreren op het analyseren van de fouten.