Mengapa kita perlu menguji setiap pemanas wafer (dan mengapa ia penting bagi anda)
Dalam bidang pemanasan wafer, toleransinya sangat kecil. Sedikit sahaja kebocoran elektrik pun sudah cukup untuk merosakkan keseluruhan kumpulan wafer tersebut. Itulah sebabnya kita tidak melakukan ujian sampel sahaja. Kita perlu memastikan setiap elemen pemanas yang keluar dari kilang kita menjalani ujian ketahanan voltan sebanyak 100%, serta ujian rintangan isolasi. Tiada pengecualian.
Bahaya “ark” elektrik
Untuk memastikan saiz peranti tetap kecil, jarak antara wayar yang bercaj dengan badan peranti yang terhubung ke tanah sangat kecil. Jika lapisan isolasi gagal, maka akan berlaku arka elektrik. Ini bukan sekadar masalah pada pemanas itu sendiri; arka elektrik juga boleh merosakkan wafer itu sendiri. Untuk mengelakkannya, kita memastikan lapisan isolasi berfungsi dengan sempurna. Kita menggunakan voltan yang jauh lebih tinggi daripada yang biasa digunakan, agar lapisan isolasi tersebut tidak rosak akibat lonjakan voltan.
Mencari “kebocoran”
Sebenarnya, sebuah pemanas boleh lulus ujian HiPot namun masih mempunyai kebocoran. Kita mengukur rintangan isolasi dalam unit Megaohm untuk mencari kekotoran mikroskopik atau kelembapan yang terperangkap di dalam lapisan isolasi. Jika rintangan tersebut terlalu rendah, arus elektrik akan meresap ke dalam struktur peranti. Ini akan menyebabkan gangguan elektrik. Dalam alat semikonduktor yang sensitif, gangguan elektrik merupakan masalah besar. Jika sesuatu unit tidak memenuhi syarat minimum yang ditetapkan, ia akan dibuang begitu saja.
Kenyataan sebenar: Di kilang
Ujian yang ketat dapat mengesan kerosakan yang jarang berlaku. Namun, kita harus jujur – ujian yang kita lakukan hanya meliputi sebahagian daripada proses pengujian secara keseluruhan. Sistem kabel dan penyambung anda juga perlu mampu menahan voltan yang sama. Jika anda menggunakan kabel yang tidak sesuai atau sambungan yang buruk, anda akan mencipta titik lemah yang tidak dapat diperbaiki walaupun melalui ujian di kilang. Kami memberikan jaminan keselamatan, tetapi kebolehpercayaan akhir bergantung pada cara anda mengintegrasikannya ke dalam sistem anda.
Tujuannya mudah sahaja. Kami menguruskan proses kawalan kualiti di kilang kami, supaya anda tidak perlu menghabiskan masa hujung minggu untuk memperbaiki masalah elektrik semasa proses pengoperasian mesin. Tujuannya adalah agar pemanas tersebut tidak menjadi masalah yang perlu anda risaukan semasa menganalisis kerosakan.