为什么我们要对每一盏灯进行测试（以及你为何应该关心这一点）
所有离开我们工厂的加热灯，都必须经过两项严格的测试：耐高压测试和绝缘电阻测试。
如果你将这些灯用于工件干燥，那么你就知道其中的重要性了。这些灯的功率非常高，而其体积却很小。一旦绝缘层出现哪怕微小的漏洞，那不仅意味着灯泡坏了，还可能引发短路，从而导致整个生产线的故障，甚至让设备本身变成安全隐患。
我们不会采用“批量抽样检测”的方式。
我见过太多公司只检测每十盏灯中的一盏，然后寄希望于运气好点。但我们不会这么做，我们会逐一检测每一盏灯。
通常，问题出在密封件或连接器上。为了找出这些问题，我们会用远高于正常使用时的电压来测试这些灯。这样做的目的是让那些隐蔽的缺陷尽快显现出来，而不是等到它们在实际使用中出现问题时才被发现。如果电流泄漏过多，那这盏灯就只能被当作废品处理了。
虽然这项工作相当繁琐，但总比在生产线上使用两小时后就出现故障要好得多。
第二项测试：绝缘性能
接着，我们会检查绝缘电阻。其实，这相当于一次泄漏检测。如果绝缘电阻值过低，那就说明有问题——可能是有杂质进入了电路，或者石英/陶瓷密封件上有微小的裂缝。在制造环境中，湿气和化学物质很容易侵入电路系统。我们必须确保电能只用于加热工件，而不会泄露到其他地方。
关于安装的真相
不过，这里有个问题：我们的测试可以检测出有问题的灯泡，但却无法解决安装不当的问题。就算灯泡本身没有问题，但如果线路老化或连接器松动，仍然会出现电弧现象。这是物理规律决定的。
这些高电压灯泡需要一个干净的环境，而且端子的连接也必须非常牢固。如果在高湿度环境中使用这类灯泡，那么就必须确保接地系统能够正常工作。
在产品出厂之前，我们会确保其硬件质量可靠。至于其他方面，那就取决于你了。