Перестаньте марнувати час на очікування, поки пластина нагріється
Якщо ви все ще використовуєте систему циркуляції гарячого повітря для обробки напівпровідників, то фактично заплатжуєте „податок на час“.
Уявіть собі, як працює система з примусовою циркуляцією повітря: спочатку потрібно нагріти всю камеру, потім газ, а лише після цього можна чекати, поки тепло пошириться по пластині. Це повільно та складно.
Нагрівання за допомогою інфрачервоних променів у вакуумі усуває цю проблему. Замість того, щоб чекати на розвиток процесу через повітря, інфрачервоні промені передають електромагнітне випромінювання безпосередньо на об’єкт обробки.
Це швидко – дуже швидко. Оскільки у вакуумі немає повітря, яке могло б заважати процесу, ми використовуємо лампи з короткохвильовим чи середньохвильовим інфрачервоним випромінюванням. Поки система з гарячим повітрям ще намагається досягти стабільної температури, система з інфрачервоними променями досягає необхідної температури за кілька секунд.
Це значно покращує ефективність процесу обробки. Крім того, не марнується енергія на нагрівання стінок камери. Енергія потрапляє саме туди, куди потрібно.
Але слід пам’ятати, що все це не так просто, як просто замінити одну деталь на іншу. Потрібно враховувати „ефект тіні“ – якщо корпус лампи заважає, деякі частини пластини не отримують необхідного тепла. Як правило, цю проблему вирішують за допомогою кількох ламп чи захисних елементів, які відбивають енергію назад на об’єкт обробки.
Ще одна порада: ці лампи нагріваються до дуже високих температур. Якщо не достатньо ефективно охолоджувати їх, контактори можуть згоріти. Це швидкий спосіб зіпсувати лампу.
У кінцевому підсумку йдеться про перехід від повільної обробки партій до безперервного процесу. Ви замінюєте простий вентилятор на щось набагато більш точне. Якщо ви хочете збільшити обсяг виробництва, єдиний спосіб – скоротити час обробки.