
Por que testamos cada aquecedor de wafer individualmente (e por que isso é importante para você)
No mundo do aquecimento de wafers, as margens de erro são extremamente pequenas. Um pequeno vazamento elétrico já é suficiente para estragar todo um lote de silício.
É por isso que não fazemos testes apenas em amostras. Não basta verificar alguns dispositivos e esperar pelo melhor. Cada elemento de aquecimento que sai da nossa fábrica passa por testes de resistência à tensão e de isolamento de 100%. Sem exceções.
O perigo do “arco elétrico”
Para manter o tamanho reduzido dos componentes, a distância entre o condutor vivo e o chassi aterrado é muito pequena. Se o isolamento falhar, ocorre um arco elétrico.
Não se trata apenas do aquecedor quebrar. Um arco elétrico pode danificar o próprio wafer. Para evitar isso, submetemos o isolamento ao seu limite máximo. Aplicamos uma tensão muito maior do que aquela que será utilizada em condições normais, só para garantir que o isolamento não fail durante surtos de energia.
Procurando por “vazamentos”
Um aquecedor pode passar nos testes de resistência à tensão e ainda assim ter vazamentos. Medimos a resistência de isolamento em Megaohms, a fim de detectar contaminantes microscópicos ou um pouco de umidade presente no material de isolamento. Se essa resistência for baixa demais, a corrente começa a fluir para o chassi do equipamento. Isso gera ruído elétrico. Em equipamentos semicondutores sensíveis, o ruído é um grande problema. Se um dispositivo não atingir nosso limite mínimo, ele é descartado. Simples assim.
A realidade na fábrica
Testes rigorosos permitem identificar esses defeitos raros. Mas temos que ser honestos: nossos testes cobrem apenas a nossa parte do processo. Sua fiação e conectores também precisam ser compatíveis com esses níveis de tensão. Se você usar cabos inadequados ou conexões precárias, estará criando pontos fracos que nenhum teste feito pela nossa fábrica poderá resolver. Nós fornecemos a margem de segurança necessária, mas a confiabilidade final depende de como você integra esses componentes em seu sistema.
O objetivo é simples: nós cuidamos do controle de qualidade em nossa fábrica, para que você não precise passar seu fim de semana resolvendo problemas elétricos durante a instalação dos equipamentos. Trata-se de tornar o aquecedor algo com o qual você não precisa se preocupar quando analisa falhas.