Deje de esperar a que su horno esté listo: por qué la curado por radiación infrarroja es mejor que el uso de aire caliente
Si todavía depende de la circulación de aire caliente para el procesamiento de semiconductores, en realidad está perdiendo tiempo.
El problema es que el aire caliente funciona de forma lenta. Se utiliza la convección, lo que significa que primero hay que calentar el aire, y luego ese aire debe calentar la pieza a tratar. Es un proceso intermedio. Ese retraso es un factor que afecta negativamente la eficiencia del proceso.
Las lámparas de radiación infrarroja eliminan este paso intermedio. Utilizan radiación electromagnética para enviar energía directamente al sustrato. Sin espera, sin aire. Solo calor donde realmente se necesita.
El costo oculto del “tiempo de calentamiento”
Piense en esos grandes hornos de aire caliente. No puede simplemente encenderlos y listo; hay que esperar a que toda la cámara se estabilice. En una fábrica de gran escala, esos minutos de inactividad representan dinero desperdiciado.
Las lámparas de radiación infrarroja funcionan en segundos. Esto cambia completamente el ritmo del proceso. En lugar de esperar a que el ventilador distribuya el calor, se utilizan fotones para calentar el material. Es rápido. Muy rápido.
Control preciso del calor
Una de las ventajas principales es que se puede elegir dónde irá el calor.
Con la radiación infrarroja, se puede configurar el arreglo de lámparas para dirigir el calor hacia zonas específicas. No se trata de calentar todo el conjunto de piezas al mismo tiempo. Esto evita problemas como la deformación o las tensiones térmicas que ocurren cuando un horno convencional tiene puntos fríos o una distribución desigual del aire caliente.
Los inconvenientes (porque nada es perfecto)
Hay un inconveniente: el calor generado por la radiación infrarroja es intenso. Dado que el calentamiento es tan rápido, hay que asegurarse de que el sustrato pueda soportarlo. Si el material es frágil, no se puede someterlo a un calor tan alto. Hay que programar una curva de potencia gradual para evitar grietas en el material.
Un consejo útil: revise su sistema de refrigeración. El calor radiante puede dañar los sensores si estos no están protegidos adecuadamente.
La mayoría de las fábricas que amplían su capacidad ya han adoptado este método. Se aprovecha mejor el espacio disponible y se reduce el tiempo necesario para el proceso de curado, pasando de minutos a segundos.