ہم لیڈ-فری چپس کی تیاری کے لئے آئنفراریڈ تکنالوجی کیوں استعمال کر رہے ہیں؟
“سبز” اور لیڈ-فری سیمی کنڈکٹر فیکٹریوں کی تخلیق صرف ایک رجحان نہیں، بلکہ یہی صنعت کی سمت ہے۔ طویل عرصے تک ہم کنویکشن أوونوں پر ہی انحصار کرتے رہے۔ لیکن در حقیقت، ویفر کو خشک کرنے کے لئے بڑی مقدار میں ہوا کو گرم کرنا بے فائدہ ہے۔ یہ عمل سست ہے، بہت زیادہ بجلی کی ضرورت ہے، اور اس سے ہوا میں موجود ذرات پھیل جاتے ہیں۔
اسی لئے ہم نے آئنفراریڈ تکنالوجی کا استعمال شروع کیا۔ آئنفراریڈ تکنالوجی میں کمرے کو گرم کرنے کی بجائے، توانائی براہِ راست ویفر تک پہنچتی ہے۔ کوئی واسطہ نہیں، کوئی گرم ہوا نہیں، صرف براہِ راست تابکاری ہی کافی ہے۔
یہ تکنالوجی کس طرح کام کرتی ہے؟
اسے اس طرح سمجھیں: آئنفراریڈ لیمپ، فوٹوریزسٹ یا خشک کرنے والے مواد کے ساتھ “ایک ہی زبان” میں بات کرتے ہیں۔ جب روشنی ویفر کی سطح پر پڑتی ہے، تو یہ فوراً جذب ہو جاتی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت کا انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ بس سوئچ دبانے سے ہی حرارت پیدا ہو جاتی ہے۔ یہ بہت بڑا فائدہ ہے، کیوں کہ اس سے پرانے، بھاری لیڈ-بیسڈ اسٹیبیلائزرز کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔
ہم خاص طور پر شارٹ-ویو آئنفراریڈ کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ توانائی کو گہرائی میں پہنچاتا ہے، جس سے ویفر کی سطح فوراً خشک ہو جاتی ہے۔ اس طرح سلیکون سبسٹریٹ کو زیادہ دیر تک گرم رکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس طرح “تھرمل بجٹ” کم رہتا ہے، اور ویفر بھی صحت مند رہتا ہے۔
کچھ نقصانات بھی ہیں…
بے شک، یہ کوئی مکمل حل نہیں ہے۔ جب اتنی زیادہ توانائی ایک جگہ پر مرکوز ہوتی ہے، تو سینسروں کو بہت محتاط رہنا پڑتا ہے۔ اگر آئنفراریڈ سینسر، لیمپ کی درست طول موج کے مطابق نہ ہوں، تو نتائج خراب ہو سکتے ہیں۔ اگر احتیاط نہ کی جائے، تو ویفر کے کنارے جل سکتے ہیں۔ لہذا لیمپ کی طاقت کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرنا ضروری ہے، تاکہ درجہ حرارت بالکل درست رہے۔
فیکٹری کو زیادہ صاف رکھنا ممکن ہے…
سب سے اچھی بات یہ ہے کہ آئنفراریڈ سسٹم سے فیکٹری زیادہ صاف رہتی ہے۔ اب کوئی جلنے کے باقیات یا کیمیکل سے بھری ہوا نہیں رہتی۔
انجینئروں کے لئے یہ بہت بڑا فائدہ ہے۔ مشینیں چھوٹی ہو جاتی ہیں، اور بہت سے بھاری آلات کی ضرورت نہیں رہتی۔ یہ سسٹم، پرانے تھرمل ٹنلوں کی جگہ استعمال ہو سکتا ہے، جس سے پیداوار میں کوئی کمی نہیں آتی، اور کاربن-نیوٹرل ہدف حاصل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔