ในขั้นตอนการล้างหลังการทำความสะอาดนั้น คุณภาพของขั้นตอนนี้จะขึ้นอยู่กับขั้นตอนการอบแห้งที่ตามมาเป็นหลัก หากการควบคุมอุณหภูมิไม่ดีพอ ก็จะเกิดรอยน้ำ ความแตกต่างของความตึงผิว และมลพิษระดับจิ๋วขึ้นมา เราจึงออกแบบโมดูลไฟอบแห้งขึ้นมาเพื่อขจัดปัญหาเหล่านี้ ทำให้วาเฟอร์มีพื้นผิวที่แห้งสนิทและมีอุณหภูมิที่สม่ำเสมอก่อนที่จะนำไปใช้ในขั้นตอนการพิมพ์ลาย
สิ่งที่สำคัญจริงๆ คืออะไร?
โมดูลนี้ใช้แหล่งกำเนิดแสงอินฟราเรดแบบคลื่นสั้นและคลื่นกลางร่วมกัน โดยอยู่ภายในหลอดไฟที่มีเครื่องปรับอุณหภูมิ ซึ่งช่วยให้เกิดการให้ความร้อนได้อย่างรวดเร็วและเฉพาะจุด เราสามารถควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง ±0.1°C ได้ และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิก็อยู่ในช่วงเดียวกัน โมดูลนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในห้องสะอาดระดับ Class 1 โดยมีวัสดุที่ปล่อยก๊าซออกมาน้อย และมีระบบระบายอากาศที่ควบคุมอนุภาคได้ดี ทำให้ไม่มีอนุภาคเกิดขึ้นในระหว่างการทำงาน ความหนาแน่นของพลังงานถูกปรับให้เหมาะสม เพื่อให้สามารถล้างน้ำออกได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ทำให้อุณหภูมิของวาเฟอร์เปลี่ยนแปลง
ทำไมมันถึงเหมาะสมกับกระบวนการ?
หลังจากการทำความสะอาดแล้ว คุณจำเป็นต้องมีวาเฟอร์ที่แห้งสนิทและปราศจากมลพิษก่อนที่จะนำไปใช้ในขั้นตอนการพิมพ์ลาย โมดูลนี้สามารถอบแห้งวาเฟอร์ได้ภายในเวลาไม่กี่วินาที ทำให้เวลาในการทำงานลดลง โดยไม่ทำให้วาเฟอร์เกิดความเครียดทางอุณหภูมิ กระบวนการอบแห้งจะมีความสม่ำเสมอ เพราะพื้นผิวของวาเฟอร์มีความสม่ำเสมอ ไม่มีน้ำซ่อนอยู่ที่อาจทำให้การระเหยของสารละลายเปลี่ยนแปลง ความสม่ำเสมอของกระบวนการจึงดีขึ้น และเวลาหยุดทำงานก็ลดลง เพราะโมดูลนี้ถูกออกแบบมาให้สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง โดยมีประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอตลอดเวลากว่า 5,000 ชั่วโมง
ข้อมูลที่คุณจะขอบคุณตัวเองในภายหลัง
การติดตั้งโมดูลนี้ต้องมีการปรับตำแหน่งให้ตรงกับช่องระบายอากาศของห้องปฏิบัติการ และต้องมีการตรวจสอบความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วไฟด้วย ความเข้มของแสงที่ออกมาขึ้นอยู่กับตำแหน่งของโมดูล ดังนั้นควรตั้งค่าความสูงของโมดูลไว้ก่อน และบันทึกไว้ เพื่อให้สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ โมดูลนี้จะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อความชื้นในห้องสะอาดอยู่ในช่วงที่กำหนด หากความชื้นอยู่นอกช่วงนี้ ระยะเวลาในการอบแห้งก็จะเปลี่ยนแปลงไป ควรมีการปรับความเข้มของแสงเป็นประจำ เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิไว้ที่ ±0.1°C