אינפרא-אדום לעומת אוויר חם: כיצד לשלוט בטמפרטורה בתוך תיבת העבודה
אם אתם מבצעים עיבוד מתקדם של שבבים, אתם כנראה מכירים את הקשיים בשליטה בטמפרטורה בתוך תיבת העבודה. במשך שנים, הפתרון הנפוץ היה שימוש באוויר חם – פשוט נושפים אוויר חם על החלק שצריך לעבוד, ומקווים שזה יעבוד.
זה אכן עובד… אבל זה איטי מאוד. צריך לחכות שכל האוויר בתוך התיבה יתחמם, לפני שהחלק יגיע לטמפרטורה הרצויה. זה גורם לבזבוז זמן רב.
הפתרון המהיר: העברת אנרגיה באמצעות קרינה אינפרא-אדומה
למעשה, גופי תאורה באמצעות קרינה אינפרא-אדומה מבטלים את הצורך באוויר חם. במקום לחמם את האוויר, הם שולחים קרינה אלקטרומגנטית ישירות אל החלק שצריך לעבוד.
דמיינו שאתם עומדים בשמש ביום קר בחורף – האוויר סביבכם קר מאוד, אבל העור שלכם חם, כי האור פוגע בו ישירות. זה בדיוק מה שקורה כאן – האנרגיה פוגעת בחלק והופכת לחום מיד.
בתיבת העבודה, זה מהווה יתרון עצום – זמן החימום יורד מדקות לשניות. אין צורך לחכות שהמאוורר יפעל – האנרגיה פוגעת ישירות בחלק. אם אתם עובדים בקצב גבוה, זו הדרך המהירה ביותר לחסוך זמן.
החסרונות (כי תמיד יש חסרונות)
שימוש בקרינה אינפרא-אדומה אינו פתרון מושלם. הוא מייצר הרבה חום בשטח קטן. אם תשתמשו בגופי תאורה בעלי הספק גבוה מדי, עלולים להיווצר נקודות חם על השבב או החומר שעליו עובדים.
צריך להיות זהירים לגבי המרחק בין הגוף לבין החלק שצריך לעבוד. אם תעשו טעות, יהיו לכם בעיות.
בנוסף, יש את הבעיות הטכניות – גופי התאורה הם קטנים, מה שזה טוב, אבל הם דורשים בקרה קפדנית כדי שלא ייווצרו נקודות חם יתר. אם ההגדרות של הבקרה לא יהיו נכונות, החלק עלול להישרף.
למה זה שווה את זה
בזמן האחרון, יותר ויותר מפעלים עוזבים את השימוש במאווררים לטובת קרינה אינפרא-אדומה. למה? כי תנועת האוויר גורמת לזיהום. כשאין תנועת אוויר, אין גם חלקיקים שעלולים לפגוע ברכיבים הרגישים. הכל נשאר נקי יותר. בנוסף, זמן העיבוד קצר יותר. זו חלופה פשוטה לשימוש במאווררים, והיא מזכה את עצמה על ידי הקטנת זמן העיבוד.