Сушка on Pure Quartz Infrared Heaters

Энергетический аудит для сушки в производственных помещениях

Wed, 15 Jul 2026 10:34:13 +0800

Почему мы тестируем каждую лампу (и почему вам это важно)
Каждая лампа, покидающая наш завод, проходит два строгих теста: тест на высокое напряжение и тест на сопротивление изоляции. Если вы используете эти лампы для сушки деталей, вы понимаете, насколько это важно. Ведь внутри лампы находятся элементы с высокой мощностью, расположенные в очень маленьком пространстве. Даже незначительная утечка тока может привести к короткому замыканию, что может разрушить всю производственную линию или превратить само оборудование в источник опасности.

Лампа для сушки вафер после очистки

Tue, 30 Jun 2026 01:38:56 +0800

На практике качество процедуры промывки после чистки зависит от эффективности этапа сушки. Если контроль температуры недостаточно точен, на поверхности пластины могут появиться следы воды, градиенты поверхностного натяжения и микрозагрязнения. Мы разработали специальный модуль для сушки пластин, чтобы устранить такие проблемы после чистки. Благодаря этому пластина передается на этап литографии с стабильной, сухой поверхностью и предсказуемыми температурными параметрами.

Что действительно имеет значение В составе модуля используются источники инфракрасного излучения короткой и средней длины волн, расположенные внутри кварцевого корпуса. Это позволяает быстро и выборочно нагревать поверхность пластины. Температура на всей поверхности пластины контролируется с точностью до ±0,1°C, а пространственная однородность также находится в пределах этого диапазона. Корпус модуля соответствует требованиям чистых помещений класса 1: используются материалы с низким уровнем выделения газов, а система вентиляции обеспечивает отсутствие частиц во время работы. Плотность мощности регулируется так, чтобы быстро удалить слой жидкости с поверхности пластины, не превышая при этом температурные пределы фоторезиста.

Лампа для сушки катализаторов в топливных элементах

Wed, 24 Jun 2026 01:03:36 +0800

При сушке катализаторов в технологической линии речь идет не просто о процессе нагрева, а о контроле температурного режима. Любая точка с высокой температурой или низкой температурой может негативно повлиять на активность катализатора, его однородность и эффективность. Мы разработали лампы для сушки в диапазоне ультрафиолетового излучения именно с учетом этих особенностей: они обеспечивают точный контроль температуры на уровне каждого слоя материала, что позволяет достичь необходимой степени повторяемости в процессе обработки катализаторов.

Суть технологии заключается в использовании ультрафиолетового излучения и кварцевых корпусов, что позволяет осуществлять быстрый и бесконтактный нагрев без возникновения лишних нагрузок на материал. Равномерность температуры по всей поверхности подложки составляет ±0,1°C. В конструкции используются материалы, соответствующие требованиям чистых помещений класса 1–100. Это обеспечивает стабильную работу устройства в течение более 5 000 часов с отклонением менее 5%. Профиль нагрева также остается стабильным — каждая партия продукции получает одинаковые условия нагрева.