Fab on Pure Quartz Infrared Heaters

Kelengkapan pemanas diperbuat daripada keluli tahan karat

Sun, 26 Jul 2026 13:02:35 +0800

Berhenti menunggu masa yang lama: Mengapa penggunaan cahaya inframerah adalah pilihan yang terbaik

Banyak kilang semikonduktor masih menggunakan kaedah pemanasan dengan udara panas. Ini merupakan cara yang biasa digunakan, terutamanya dalam kemudahan lama. Namun sebenarnya, cara ini sangat lambat dan merepotkan.

Apabila kita bergantung pada udara panas, kita sebenarnya sedang melawan hukum fizik. Kita perlu memanaskan setiap inci udara di dalam bilik tersebut sebelum bahan yang diproses dapat merasai kesan pemanasan tersebut. Proses ini sangat lambat. Dalam persekitaran pengeluaran, waktu menunggu ini merupakan pembaziran wang.

Pembaruan peralatan bilik bersih di fabrikasi

Tue, 21 Jul 2026 02:08:43 +0800

Menjaga Kebersihan Bilik Bersih Kelas 100
Jika anda mengendalikan kilang pengeluaran semikonduktor, anda pasti tahu betapa buruknya keadaan apabila produk yang dihasilkan rosak. Dalam persekitaran Kelas 100, walaupun sedikit gas yang terlepas atau zarah-zarah kecil dari komponen pemanasan pun boleh merosakkan kualiti produk yang dihasilkan.

Lampu pemanasan biasa tidak sesuai untuk digunakan dalam keadaan seperti ini. Ia cenderung untuk rosak atau melepaskan bahan-bahan tercemar sebaik sahaja mencapai suhu maksimum. Ini akan menyebabkan masalah besar.

Lampu inframerah diperbuat daripada serat karbon

Sat, 18 Jul 2026 01:53:26 +0800

Mengurangkan Penggunaan Karbon di Kilang Pengeluaran Semikonduktor: Mengapa Lampu Inframerah Berbahan Karbon Telah Terbukti Berkesan
Jika anda pernah bekerja di kilang pengeluaran semikonduktor, anda pasti tahu betapa sukar untuk mengawal suhu di sana. Ia merupakan cabaran yang berterusan. Untuk waktu yang lama, kita bergantung pada pemanas jenis resistif atau ketuhar gas, tetapi cara ini memerlukan penggunaan tenaga yang banyak.

Itulah sebabnya kita beralih kepada lampu inframerah berbahan karbon. Berbeza dengan kaedah lama, lampu ini menghantar haba terus ke permukaan objek yang ingin dipanaskan, tanpa membuang masa dan tenaga untuk memanaskan udara di sekelilingnya. Ini merupakan cara yang lebih efisien untuk mengendalikan operasi kilang.

Perisai kaca kuarsa untuk lampu fabrikasi

Fri, 17 Jul 2026 01:55:28 +0800

Menjaga Kebersihan: Mengapa Kita Gunakan Kuarsa Berkualiti Tinggi untuk Pemanasan Dalam Bilik Bersih
Ketika bekerja di bilik bersih kelas 100, proses pemanasan bukan sekadar untuk memanaskan bahan-bahan yang digunakan. Ia sebenarnya merupakan usaha untuk mengelakkan kehadiran zarah-zarah kecil yang boleh merosakkan bahan-bahan tersebut.

Elemen pemanas biasa sangat tidak sesuai digunakan di persekitaran seperti ini. Elemen-elemen tersebut akan melepaskan zarah-zarah kecil serta bahan organik volatil yang boleh merosakkan bahan-bahan tersebut dalam masa beberapa saat sahaja. Untuk mengelakkan perkara ini berlaku, kita menggunakan lampu inframerah yang dilindungi oleh lapisan kuarsa berkualiti tinggi.

Pengauditan tenaga untuk proses pengeringan di kilang.

Wed, 15 Jul 2026 10:34:13 +0800

Mengapa kita perlu menguji setiap lampu (dan mengapa anda perlu peduli)
Setiap lampu pemanas yang keluar dari kilang kami akan melalui dua ujian yang ketat: ujian HiPot dan ujian rintangan pengasingan elektrik. Jika lampu ini digunakan untuk proses pengeringan bahan, anda tentu tahu betapa pentingnya ujian ini. Komponen-komponen berkuasa tinggi terdapat dalam ruang yang sangat kecil. Sekiranya ada kebocoran pada lapisan pengasingan, itu bukan sahaja bermakna lampu tersebut rosak, tetapi juga boleh menyebabkan litar pintas yang boleh merosakkan keseluruhan kemudahan pengeluaran anda, atau lebih buruk lagi, menjadikan peralatan tersebut sebagai ancaman keselamatan.

Pengilang lampu pengeringan inframerah yang bereputasi.

Mon, 13 Jul 2026 17:11:10 +0800

Berhenti menunggu penggunaan ketuhar biasa: Mengapa kaedah pemanasan menggunakan sinar inframerah lebih baik

Jika anda masih bergantung pada kaedah pemanasan menggunakan udara panas untuk pemprosesan semikonduktor, anda sebenarnya sedang membuang masa.

Kaedah pemanasan menggunakan udara panas adalah lambat. Ia memerlukan udara dipanaskan terlebih dahulu, kemudian udara tersebut akan memanaskan bahan yang ingin diproses. Ini merupakan proses yang memerlukan masa yang lama. Kelewatan ini akan mengurangkan kecekapan proses pemprosesan.

Sinar inframerah pula tidak memerlukan proses perantaraan seperti itu. Ia menggunakan radiasi elektromagnetik untuk memanaskan bahan secara langsung. Tiada masa menunggu, tiada udara yang diperlukan. Hanya haba yang diberikan tepat di tempat yang diperlukan.

Penyelesaian pengeluaran fabrik yang mampan

Thu, 09 Jul 2026 14:52:54 +0800

Pengenalan
Ketika kita membina lampu pemanas untuk kegunaan dalam proses pembuatan yang mampan, kita tidak memikirkan perkara-perkara yang remeh. Kebolehpercayaan bukan sekadar slogan semata-mata – ia merupakan syarat asas yang harus dipenuhi. Sebelum lampu tersebut keluar dari kilang kami, ia akan menjalani ujian ketahanan dielektrik dan rintangan penebat sebanyak 100%. Tiada pengecualian. Ia merupakan syarat yang sangat penting. Ini kerana peralatan, proses pengeluaran, serta orang-orang yang mengendalikannya memerlukan perlindungan seperti ini.

Tenaga, Voltan, dan Saiz: Memastikan Kestabilan
Kami merancang lampu-lampu ini agar dapat berfungsi dengan stabil, baik dari segi suhu mahupun elektrik. Anda boleh memilih voltan yang sesuai dengan peralatan kawalan anda (400V, 230V, atau nilai lain yang disesuaikan), kemudian pilihlah kuasa dan saiz yang sesuai untuk tugasan tersebut. Malah, tiub berukuran 300mm pun boleh digunakan untuk menghasilkan haba yang tinggi, tanpa memerlukan ruang yang banyak. Ini bermakna anda boleh merancang susunan zon pemanasan tanpa perlu mengubah susunan keseluruhan mesin. Namun, semakin tinggi kuasa yang digunakan, semakin cepat pula proses pemanasan berlaku, tetapi ia juga akan meningkatkan beban haba pada lampu tersebut. Oleh itu, anda perlu merancang sistem penyejukan dan jarak antara komponen-komponen tersebut dengan teliti.

Pita haba yang tahan suhu tinggi

Thu, 02 Jul 2026 03:17:45 +0800

Di bilik pengeluaran, perubahan suhu semasa proses pengeringan wafer atau pemanasan bahan fotoresist bukan sekadar gangguan kecil pada graf SPC sahaja. Ia sebenarnya menyebabkan penurunan kadar pengeluaran. Kami menggunakan kaedah pemanasan berdasarkan gelombang inframerah pendek (NIR), kerana ia mampu memberikan haba yang stabil dan cepat kepada permukaan wafer, tanpa perlu menyentuhnya secara langsung.

Apa yang penting
Tenaga NIR dapat menembusi wafer dan lapisan pita dengan cepat, jadi suhu dapat dicapai dengan cepat dan kekal stabil. Kecerunan suhu yang dicapai adalah sekitar ±0.1°C, yang memastikan dimensi wafer tetap konsisten selepas proses pendedahan. Sistem ini mampu mengendalikan proses pemanasan yang ringan mahupun keras, dengan kawalan suhu yang ketat, sehingga variasi dalam proses peleburan bahan fotoresist dapat dikurangkan.

Penyembuhan pelekat lampiran die dalam kilang

Sun, 31 May 2026 23:56:22 +0800

Di lantai fab, stesen die attach adalah tempat die diletakkan pada substrat dan pelekat menjalankan tugas menahan die tersebut di situ. Satu lonjakan suhu di sepanjang garis ikatan, satu titik panas, dan pelekat boleh mengalami under-cure atau over-cure dalam sekelip mata. Under-cure membuka peluang kepada delaminasi dan wire sweep. Over-cure mengeluarkan bahan meruap, menggalakkan pembentukan void, dan mengganggu bajet terma untuk encapsulation seterusnya. Dalam kedua-dua keadaan, hasil pengeluaran menurun—dan barisan pengeluaran terhenti sementara anda mencari punca masalah.