در فرآیند لیتوگرافی، تغییر دما در حد نیم درجه سانتیگراد در طول فرآیندهای پخت، خطای کوچکی محسوب نمیشود. چنین تغییراتی باعث تغییر در جریان رزیست فتوگرافیک میشود؛ همچنین کنترل ابعاد حیاتی قطعات را مختل کرده و باعث میشود عملکرد قطعات خارج از استانداردهای مورد نظر باشد. در خط تولید، این موضوع منجر به افزایش مقدار ضایعات، نیاز به بازسازی قطعات و تأخیر در برنامههای تولید میشود. ما هیترهای مورد استفاده برای اندازهگیری تنش سطحی ویفرها را طوری طراحی کردهایم که از بروز تغییرات حرارتی جلوگیری کنند.
از نظر فنی، چه چیزی مهم است؟ ما از عناصر مادونقرمز کوتاهامواج با طراحی مبتنی بر کوارتز استفاده میکنیم؛ بنابراین گرمای تولید شده سریع و بدون نوسانات است. در سراسر ناحیه فعال، یکنواختی دمای ویفر در حد ±۰.۱ درجه سانتیگراد است؛ همچنین تکرارپذیری عملکرد هیتر نیز در هر بار اجرا یکسان است. این هیترها برای استفاده در اتاقهای تمیز درجه ۱ تا ۱۰۰ طراحی شدهاند؛ مواد استفاده شده در ساخت آنها دارای سطحی صاف هستند و تعداد ذرات موجود روی سطح را کاهش میدهند. این هیترها میتوانند به راحتی در سیستمهای موجود قرار گیرند و با سیستمهای پخت موجود نیز سازگار باشند.
دلیل موفقیت این هیترها در فرآیند رزیست فتوگرافیک این است که تمام مکانیسمهای مربوط به فرآیند تولید، حساس به دما هستند. حذف حلالها، ویسکوزیته و تنش سطحی، همگی تحت تأثیر دما و زمان قرار دارند. با تثبیت پارامترهای حرارتی، میتوان عرض خطوط و رفتار لبههای قطعات را پیشبینی کرد. در نتیجه، تغییرات کمتری رخ میدهد، کنترل بهتری بر فرآیند تولید امکانپذیر است و مقدار ضایعات نیز کمتر میشود. کنترل سریع دما و عملکرد پایدار، مصرف انرژی را نیز کاهش میدهد؛ همچنین، هدف از طراحی این هیترها، عملکرد ۲۴/۷ در خطوط تولید است.
نکات عملی: نصب این هیترها به معنای تطبیق توان و سیگنالهای کنترلی با سیستم مربوطه است؛ سپس باید پارامترهای حرارتی را برای ویفرها تنظیم کرد. این هیترها زمانی بهترین عملکرد را دارند که سیلهای مربوط به اتاق تولید و جریان هوا بررسی شوند؛ در غیر این صورت، ممکن است گرادیانهای حرارتی ایجاد شود. بنابراین، باید ادغام این هیترها را از همان ابتدا برنامهریزی کرد و پارامترهای آنها را با توجه به ویفرهای مورد استفاده، بررسی کرد.