چرا ما هر یک از عناصر گرمایشی را آزمایش میکنیم؟ (و چرا باید به این موضوع اهمیت دهید)
اگر با عناصر گرمایشی نیمههادی کار میکنید، میدانید که این عناصر در معرض حرارت شدید قرار میگیرند. وقتی این عناصر در تجهیزات صنعتی پیشرفته استفاده میشوند، هیچ جایی برای خطایی وجود ندارد. حتی کوچکترین نشت در عایقبندی میتواند باعث آسیب به بوردهای کنترلی گرانقیمت شود یا منجر به خرابی کل خط تولید شود.
این وضعیت واقعاً ترسناک است… اما کاملاً قابل جلوگیری است.
به همین دلیل، ما فقط آزمایشهای تصادفی انجام نمیدهیم؛ هر یک از لولههایی که از کارخانه ما خارج میشوند، تحت آزمایشهای کامل مقاومت در برابر ولتاژ و مقاومت عایقبندی قرار میگیرند.
واقعیت استرس حرارتی
در فیزیک، وقتی اشیاء گرم میشوند، اندازهشان بزرگتر یا کوچکتر میشود. وقتی این اتفاق مدام رخ دهد، ترکهای ریزی در عایقبندی سرامیکی یا کوارتزی ایجاد میشود. این ترکها قابل مشاهده نیستند، اما وجود دارند. اگر عایقبندی ضعیف شود، جریان الکتریکی شروع به نشت کردن میکند.
برای جلوگیری از این مشکل، ما لولهها را تحت ولتاژهای بسیار بالاتری قرار میدهیم. چرا؟ چون ترجیح میدهیم نقاط ضعیف در آزمایشگاه مشخص شوند، تا اینکه در دستگاههای شما منفجر شوند.
هیچ لوله “ناکارآمد”ی مجاز نیست
برخی از کارخانهها فقط ۵٪ از لولهها را آزمایش میکنند؛ اما این روش برای تجهیزات نیمههادی مناسب نیست. آزمایش ۵٪ از لولهها در واقع مانند شرطبندی برای جلوگیری از خرابی تجهیزات است.
ما ۱۰۰٪ از لولهها را آزمایش میکنیم؛ هر یک از آنها را. ما جریان نشت را بررسی میکنیم و مطمئن میشویم که مقاومت بین عنصر گرمایشی و پوسته آن دقیقاً همان است که باید باشد. اگر لولهای در آزمایش مقاومت در برابر ولتاژ شکست بخورد، آن را در سطل زباله میاندازیم؛ هیچ فرصت دومی وجود ندارد.
نکات مهم درباره نصب
ما این لولهها را به گونهای طراحی کردهایم که بسیار پایدار باشند؛ اما آنها جادویی نیستند. آنها همچنان مستعد تأثیرپذیری از رطوبت هستند.
اگر محیط کارخانه شما مرطوب است یا مایعات خنککننده در اطراف وجود دارد، لطفاً مطمئن شوید که سیمکشیها به خوبی عایقبندی شدهاند. حتی لولههایی که کاملاً آزمایش شدهاند، نمیتوانند شما را در برابر رطوبت محافظت کنند.
ما مطمئن میشویم که تجهیزات مورد استفاده در برابر رطوبت مقاوم باشند؛ فقط مطمئن شوید که سیمکشیها متناسب با شرایط محیطی طراحی شدهاند.