Inframerah berbanding udara panas: Cara yang tepat untuk mengawal suhu dalam glovebox
Jika anda melakukan proses pemprosesan yang kompleks pada bahan semikonduktor, anda pasti tahu betapa sukarnya untuk mengawal suhu di dalam glovebox. Selama ini, cara yang digunakan ialah dengan menggunakan udara panas. Anda hanya perlu meniup udara panas ke atas permukaan bahan yang diproses, dan berharap semuanya akan berjalan lancar.
Cara ini memang berkesan. Namun, ia sangat lambat. Anda perlu menunggu sehingga seluruh udara di dalam glovebox menjadi panas sebelum bahan tersebut mencapai suhu yang diinginkan. Ini merupakan pembaziran masa yang besar.
Penyelesaian yang lebih cepat: Penggunaan radiasi inframerah
Elemen inframerah sebenarnya menghilangkan keperluan untuk menggunakan udara panas. Daripada memanaskan udara, lampu inframerah akan menghantar radiasi elektromagnetik terus ke permukaan bahan yang diproses. Bayangkan diri anda berdiri di bawah sinar matahari pada hari yang sejuk. Udara sekeliling mungkin sejuk, tetapi kulit anda tetap panas kerana cahaya matahari mengenai kulit anda secara langsung. Itulah yang berlaku di sini. Tenaga tersebut akan bertukar menjadi haba dengan serta-merta.
Dalam glovebox, ini merupakan penyelesaian yang hebat. Masa yang diperlukan untuk memanaskan bahan tersebut berkurangan dari minit kepada beberapa saat sahaja. Tidak perlu lagi menunggu kipas untuk mengeluarkan udara panas – tenaga dari lampu inframerah sudah cukup untuk memanaskan bahan tersebut. Jika anda ingin meningkatkan kelajuan pemprosesan, ini merupakan cara yang paling efektif untuk mengurangkan masa yang dibazirkan.
Kelemahan penggunaan inframerah
Walaupun penggunaan inframerah sangat efektif, ia bukanlah penyelesaian yang sempurna. Elemen inframerah menghasilkan haba yang banyak dalam ruang yang kecil. Jika intensiti cahaya yang digunakan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan bahagian tertentu pada bahan tersebut menjadi terlalu panas. Anda perlu memastikan jarak antara lampu dan bahan tersebut adalah sesuai. Jika tidak, bahan tersebut akan rosak.
Selain itu, elemen inframerah berukuran kecil, namun ia memerlukan pengawal yang tepat agar intensiti cahaya yang dihasilkan tidak melebihi had yang ditetapkan. Jika pengaturan PID tidak betul, bahan tersebut boleh rosak atau elemen inframerah itu sendiri boleh rosak.
Mengapa penggunaan inframerah berbaloi
Kini, semakin ramai syarikat yang menggantikan penggunaan kipas dengan teknologi inframerah. Mengapa? Kerana penggunaan udara panas boleh menyebabkan kontaminasi pada komponen yang sensitif. Dengan menggunakan inframerah, partikel debu tidak akan bergerak di sekitar komponen tersebut. Semuanya akan tetap bersih. Selain itu, masa yang diperlukan untuk memproses bahan juga menjadi lebih cepat. Ia merupakan penyelesaian yang mudah untuk mengurangkan masa pemprosesan.